傳統(tǒng)制造機器在切割或模具成型過程中，不能輕易地將多種原材料融合在一起，不過，隨著多材料3d打印手板技術的發(fā)展，大家有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料，混合后將形成新材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨特的屬性或功能。初次使用3D打印，有各種工藝和材料可以選擇，那么問題來了，我們該選擇哪種工藝材料呢?
我們在零件使用過程中，通常會考慮成本，外觀，細節(jié)表現(xiàn)力，力學性能，化學穩(wěn)固性，溫度適應范圍等因素。
盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為外觀驗證模型、結構驗證模型兩類。
外觀驗證模型：由工程師設計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
基于外觀驗證模型的需求，建議大家選用光敏樹脂類3D打印(包括高韌性光敏樹脂和透明樹脂兩種材料)
結構驗證模型：在產(chǎn)品設計過程中從設計方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結構不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，使用3d打印手板制作結構驗證模型能避免這種損失，降低開模風險。
基于結構驗證模型的需求，對精度和表面質(zhì)量要求不高的，建議大家選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說PLA、ABS等材料。
如果對外觀和結構強度要求都比較高，建議大家使用尼龍3D打印;
其實3d打印手板的主要成本在于3D打印材料的購買，只要根據(jù)自己的需求選擇適合自己的。